砂石除尘器的工艺流程是什么？

砂石除尘器是使用脉冲清灰方式来清除袋式在工作时的集尘，由于脉冲清灰效率高，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式。与其它除尘器相比，脉冲除尘器的过滤风速相对较高，大大降低了除尘器的面积和钢材消耗，降低了企业的投资成本。脉冲喷吹清灰即反吹气体脉冲直接从每个袋式中心顶部喷吹下来，将聚集在袋式表面的粉尘清除。在线气体脉冲形成瞬时“冲击波”和文丘里效应，能有效松动和滑动滤袋外表面的聚集物，使过滤单元比其他系统具有更高的气布比。同时，该设计降低了维护成本，防止了气流波动，保证了过滤效率，延长了滤袋的使用寿命。

砂石除尘器主要有以下部分组成：

(1)箱体:包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、维修门，箱体设计耐压5万pa。

(2)出风系统:包括配备电机的风机和风机。

(3)吹风系统:包括气包、吹风管、脉冲阀、控制器。

砂石除尘器工艺流程

在主风机的负压作用下，粉尘点产生的粉尘通过吸尘罩和导风管进入除尘器。滤袋(外滤)净化后，主风机将清洁的气体抽入排气管，排入大气；除尘器收集的灰尘掉进灰斗里。

在设计制造砂石除尘器时，要遵循以下原则，以达到粉尘控制效果显著的目的，减少设备投资，降低运行成本，同时保证设备的长期稳定运行:

1、设备技术科学可靠

粉尘处理系统：除尘器在工程中的选择是关键。为了保证整个系统的长期稳定运行，除尘器应该选择经过长期实践证明的可靠技术。

2、系统参数的确定

服务：确定矿山除尘器各工艺参数非常重要，以达到预期效果。因此，有必要正确估计各种产尘设备的产尘量，并根据工业通风设计要求准确计算设备布局、管网方向、系统风量分配等问题。

3、便于维护管理

改造尽可能采用可靠易损件，工艺流程简单，降低系统故障率和设备维修率。同时兼顾主机设备的维修方便。

4、充分考虑系统运行的经济性

尽可能减少处理风量。通过加强丁艺没备的密封堵漏，减少扬尘zui以降低处理风量，从而降低除尘设备投资及运行费用。

安装吸尘罩时，应使用螺栓连接并固定。破碎机维修时，可方便拆卸吸尘罩，方便设备维修。同时，手动调风阀安装在吸尘罩与管道的连接处，以调节进入吸尘罩的风量。

砂石除尘器一般采用分室离线脉冲喷吹清灰，一次喷吹可达到清灰的目的，延长清灰周期，压缩空气耗量大大降低，清灰能耗低。因此，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，成倍提高了滤袋与阀组的使用寿命。